絕緣纏繞管廠家

      絕緣纏繞管廠家生產的纏繞管纖維纏繞規律是研究繞絲嘴與芯模之間相對運動關系的規律，使紗布或織物帶能均勻排布在芯模表面。纏繞規律是保證纖維纏繞制品質量的技術關鍵,根據纖維在芯模上的排列狀況可歸納為環向纏繞、縱向纏繞和螺旋纏繞三種。電工產品以管狀為主,常采用環向纏繞,它是芯模自身軸線勻速旋轉,繞絲嘴沿芯模筒體軸線平行方向移動,芯模每轉周,繞絲嘴沿軸移動一個紗片寬度,如此循環下去,直到紗片均勻地布滿芯模筒體段表面為止。環向纏繞只能在筒身段進行,只提供環向強度。環向纏繞角(纖維方向與芯模軸夾角)通常在85°~90°之間。

                           絕緣纏繞管廠家增強材料
要滿足纏繞成型的要求增強材料應具備以下條件。
①良好浸透性和黏結性。用于纏繞成型的各種纖維紗、織物都應進行表面處理,常用硅烷類的偶聯劑KH-550和KH560,使之與膠液很好地浸透,固化時能很好地黏結。
②能承受纏繞時的張力,無捻紗各股紗的張力要均勻、不斷頭,成帶性好。
③要滿足制品的性能要求。無堿玻璃纖維耐水性和介電性能好,適用于電器絕緣制品;中堿玻璃纖維價格便宜30%,耐酸性能優越,適于作化工用結構制品;而高強度、高模量玻璃纖維因其性能優越,常用于航空、航天的產品。在選擇時要注意性能和價格比。
④增強材料一般占纏繞成型制品質量的65%~80%。在上述范圍內增強材料增加則力學性能增高,反之膠量增大則介電性能增高。作為電工產品上用的絕緣結構件則既要滿足力學性能又要提高介電性能,兩者兼得。實際應用中作為絕緣結構件的則增強材料含量要多些,若作為高電壓絕緣件則膠含量要多些。

     此外應考慮制品的特種需要,如要耐SF6的則考慮選用純滌綸纖維或織物、布帶,要求強度大,剛性好可選用芳綸纖維,為充分發揮不同增強材料的特性和降低成本,可以采用兩種以上纖維進行纏繞。

    有時為了改善樹脂膠液某些功能,如提高耐磨性,增加阻燃性,降低收縮率等,可以適量加入填料,但填料要保證清潔和表面活性處理。

                             絕緣纏繞管結構形式
        電工產品用環氧玻璃纖維纏繞制品的結構形式較為簡單。根據產品性能要求常由一種或兩種纖維及布帶構成,有的是內層及表面層都用玻璃纖維織物(帶)纏繞,目的是便于脫模和表面外觀或補強之用,有的為了耐SF而需內外層用純滌綸纖維或織物,有的為了耐熱等級提高采用芳綸纖維來制造纏繞制品?？傊鶕p繞制品的要求來考慮結構形式。